如何降低液压升降机的损耗


    无论是哪种设备，在使用中不可避免的都会存在损耗。对于液压升降机来说，我们如何尽量的降低设备损耗，延长设备使用寿命呢？今天，小编就给您简单介绍一下这个问题。


1、减少液压升降机压力损耗。
如果执行器具有调速的要求，在选择调速回路时，既要满足调速的要求，又要尽量减少功率损失。常见的调速回路主要有：节流调速回路，容积调速回路，容积节流调速回路。其中节流调速回路的功率损失大，低俗稳定性好。而容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，效率高，但低速稳定性差。假如要同时满足两方面的要求，小编提示大家可采用差压式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路，并使节流阀两真个压力差尽量小，以减小压力损失。 


2、合理调节液压升降机压力值。
液压油流经液压油流经各类液压阀时不可避免的存在着压力损失和流量损失，这一部分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重。因此，合理选择液压器，调整压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面。流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其最小稳定流量能满足使用要求，压力阀的压力在满足液压升降机正常工作的情况下，尽量取较低的压力值。


3、合理选择液压升降机泵站大小。
考虑到执行器工作状况的多样化，有时系统需要大流量，低压力；有时又需要小流量，高压力。所以选择限压式变量泵为宜，由于这种类型的泵的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时，流量比较大，能满足执行器的快速行程。当系统压力进步时流量又相应减小，能满足执行器的工作行程。这样既能满足执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。 


4、选择合适的液压油。
液压油在管路中活动时，将呈现出黏性，而黏性过高时，将产生较大的内摩擦力，造成升降机油液发热，同时增加油液活动时的阻力。当黏性过低时，易造成泄漏，将降低系统容积效率，因此，一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。另外，当油液在管路中活动时，还存在着沿程压力损失和局部压力损失，因此设计管路时尽量缩短管道，同时减少弯管。


5、严禁液压升降机超载运行。
在使用液压升降机进行作业时，不能贪图省时而超载运行设备，这样只会降低运行速度，损坏设备，增加排放，影响下次使用，缩短液压升降机使用寿命。


 总结：液压升降机的耗损，一方面会造成能量上的损失，使系统的总效率下降，另一方面，损失的能力转变成热能，使液压油温度升高，液压变质，导致液压升降机出现故障。现在我们都在追求低碳节能，降低液压升降机的损耗，不仅可以延长设备的使用寿命，对于低碳环保方面来说，也可以做出贡献，对于生产厂家来说，从自身出发，引进新的生产设备，吸收先进的生产技术，生产出更多的绿色环保设备。同时用户使用时，也应该尽量做到降低设备损耗，做好维护保养工作，延长液压升降机使用寿命。